Công nghệ làm bánh Pre – Poolish là phương thức ủ bột thời kì dài để tạo hương thơm thiên nhiên. Một ý nghĩ hiện rõ trong đầu tôi – “Tại sao chúng ta không sử dụng nguồn thực phẩm chất lượng này vào trong công thức lên men bột mì?”, ông Kao Siêu Lực - giám đốc ABC kể lại ý tưởng ban đầu của ông.
Sự sáng tạo trong việc tạo ra sức thức làm bánh, công nghệ làm bánh và cả việc đẩy mạnh thương hiệu Việt đã khiến cho người tiêu dùng tin ở tiệm bánh này.
Không chấp nhận thất bại, ông lại dùng nước đường và cho thêm mật ong thì đã mang lại một hiệu quả bất thần. Và chuyện những chiếc máy mang thương hiệu Việt này cũng có gốc gác ý nghĩa lắm. Giữa lúc các thương hiệu bánh ngọt nước ngoài đang đổ xô đến Việt Nam, thì việc giữ được khách hàng và không ngừng mở rộng kinh doanh như ABC là điều không phải ai cũng làm được. Ý tưởng tuy đơn giản là thế nhưng dù đã mất rất nhiều công lao tìm tòi và nhiều lần thí nghiệm với thức ăn của men là đường và dinh dưỡng của vỏ táo nhưng vẫn không thấy hiệu quả.
Trong công nghệ làm bánh này thứ quan trọng nhất là người làm bánh phải thăng bằng được bột và nước.
Kết hợp giữa Phương pháp lên men táo – mật ong và Công nghệ làm bánh Pre – Poolish đã cho ra lò những sản phẩm đầu tiên với mùi thơm tự nhiên trái cây hấp dẫn và hàm lượng chất dinh dưỡng cao hơn. ” … Và tạo ra dây chuyền máy làm bánh “Made in Vietnam” tất tật các dây chuyền làm bánh của ABC đều dán tem “Made in Vietnam” và đều đồng bộ hóa công nghệ Pre - Poolish.
Giờ ABC đã có hệ thống 29 cửa hàng tại Việt Nam và năm cửa hàng tại Campuchia cùng với hai nhà máy làm việc hết công suất. “Có như vậy họ mới tâm phục khẩu phục về sản phẩm và đánh giá cao sự chuyên nghiệp của viên chức ABC” – ông Lực nói. Và rồi, từ sự phối hợp giữa bộ óc tìm tòi và bàn tay khéo léo của người thợ đầy kinh nghiệm, những chiếc máy tưởng như bỏ đi đó đã biến thành những dây chuyền có ích.
Dự kiến đến cuối năm nay, ABC sẽ đưa nhà máy thứ ba, trị giá 4 triệu USD vào hoạt động.
Người đưa vỏ táo đến với mật ong… “Khi người ta ăn táo, họ gọt vỏ. Rồi những chiếc máy làm bánh mang thương hiệu “made in VietNam” này được xuất ra các nước như Singapore, Đài Loan, Philippines … Điều đáng nói là không chỉ nhận tiền trao vật mà ABC còn cử chuyên viên của mình sang đó để hướng dẫn các khâu làm bánh để đối tác có thể dùng những chiếc máy này có hiệu quả nhất.
Đã đến lúc chúng ta nên tôn vinh những con người, những sản phẩm được nuôi trồng do chính người Việt đang ngày ngày lao động.
“Có người nói với tôi rằng cần gì phải hao công tổn sức để nghiên cứu ra một loại bánh trong khi doanh nghiệp vẫn làm ăn phát đạt. Phương pháp này rất ít được dùng ở Việt Nam vì nó rất khó làm và tốn nhiều thời gian. Bánh mới có thể để lâu hơn loại bánh cũ hai ngày và có độ mềm hơn.
Tôi xin nhấn mạnh một điểm về vật liệu mà ABC sử dụng hoàn toàn là của những người nông dân Việt trồng trọt, sản xuất. Ông nhận ra mình đã đi đúng hướng và tiếp kiến nghiên cứu trong suốt một quá trình dài gần cả năm trời để đưa ra phương pháp lên men mới này.
Tuy nhiên, tôi lại có tư tưởng khác, trên cả việc kinh doanh tôi muốn bản thân tôi, các cộng sự và toàn thể viên chức của ABC phải không ngừng sáng tạo để luôn có những loại bánh mới cho người tiêu dùng” - ông Lực tâm sự. Hơn nữa, khi đã nghiên cứu thành công rồi, thì việc biến thành thành phẩm cũng tốn thời kì hơn mà giá thành thì tương đương. Cho tới thời khắc này, từ nguyên liệu, máy móc, sản phẩm của ABC đều mang thương hiệu của Việt Nam.
Tôi thấy tiếc vì vỏ táo mới chứa hàm lượng dinh dưỡng nhiều nhất. Mỗi lần ông nhìn thấy những chiếc máy làm bánh bị lỗi không được sử dụng đều nhập về Việt Nam để chế tạo lại. Rồi ông Lực lại đấu nghiên cứu để phát triển phương pháp làm bánh mới này. “Khi bạn nhận ra được giá trị to lớn của mục đích bạn muốn thay đổi và làm việc bằng cả sự nhiệt huyết, sự bền chí và tấm lòng thì có khó mấy cũng có thể vượt qua.
Đằng đẵng một thời gian dài, đến nay đã có 10 loại bánh bác ái khác nhau lần lượt ra đời. “Chúng ta phải kiêu hãnh là những doanh nghiệp Việt có những sản phẩm tốt nhất, chất lượng nhất, không ngừng sáng tạo ra những sản phẩm mới có lợi cho người tiêu dùng và luôn luôn làm vì cái tâm”, ông Lực san sớt.
Trong vòng một tuần, khi bên khách hàng kiên cố về sản phẩm của mình chạy tốt và có thể hoạt động bình thường thì mới cho nhân viên về.
Thời gian ủ lên men càng lâu thì bánh càng thơm ngon. Để làm ra một chiếc bánh phải mất 30 giờ, trong đó công đoạn ủ lên men mất tới 24 giờ cộng với 6 giờ làm bánh. Là Chủ tịch Hiệp hội bánh mì Châu Á nên ông Lực có từng đi tham quan nhiều xưởng bánh lừng danh trên thế giới. Cộng với việc sử dụng công nghệ Pre – Poolish đã làm cho chiếc bánh không chỉ đẹp về mẫu mã mà còn đầy hương vị.
Không có nhận xét nào:
Đăng nhận xét